自動粉末包裝機是包裝粉末產品的重要設備，可適用於粉劑類產品的自動袋包裝過程中，若機械可以自動完成計量、填料、封合、切斷等工作，其包裝精度、速度與外徑機的螺距、底部直徑、螺旋形狀都有直接關係。采用PLC控製係統，在質量方麵也有很大的保障，可在觸摸屏控製界麵上輕鬆設置參數，用戶使用也更為方便，料筒也可打開，當用戶含有多種物料需要進行灌裝時，也無需擔心清理問題，隻需在料筒側邊打開就可對料筒內進行清潔。
造成物料的純淨度不高的原因有很多。實際的工作中，發現物料的純淨厚度不高的原因主要是用戶的工藝流程中物料的加工的每一個環節用戶本身控製的原因造成以及上級工藝中的設備異常導致的。例如在物料混合前的拆包過程由於工人的責任心不強，把原料大包的拆包的封口線、壓邊紙、以及編織袋絲等異物沒有及時的過篩子，一起混合到物料中。還有上級的設備中零部件脫落沒有及時的發現分揀也有混入物料等等。
這些物料中混合的異物造成了物料的純淨度下降，在自動粉末包裝機工作過程中，由於粉末包裝下料方式一般都采取螺旋推動物料下料，在下料過程中，這些異物中比較軟的細長的會纏繞在下料螺旋上。下料螺旋是決定下料精度的重要器件。其中物料在螺旋的螺距的充滿度或者說均勻性是決定包裝精度重要衡量標準。這些異物會造成物料充填螺旋螺距中不均勻，造成計量誤差較大，波動異常。導致包裝精度嚴重下降。如果上級工藝設備脫落的零部件或意外混入的異物硬度比較大嚴重時可能還會損壞螺旋料杯，不但影響包裝精度，嚴重時對設備的螺旋料杯造成破壞，導致設備不能正常使用。
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